玻璃钢冷却塔循环冷却水处理方案之一

玻璃钢冷却塔循环冷却水处理方案之一

一、前言

为保证水采暖长期、安全、满负荷运行在冷却水中添加一定量的化学物质（水处理剂），以减少或延缓冷却水对冷却器造成的腐蚀、结垢和生物粘泥的影响，是国内外最常用的方法。根据装置工艺和水质，综合考虑后，提出切实可行的水处理方案。

“三点药剂，七点管理”是我国水处理工作者长期实践经验的总结，操作时严格按照本手册的要求进行操作。确保水处理的最佳效果。

二、冷却塔的主要故障

在开式循环冷却水系统中，冷却塔一般有以下三种故障：

1、腐蚀

所谓腐蚀，是金属与其环境发生化学电反应而引起的破坏现象，

阴极反应是铁的溶解：2Fe-- -> 2Fe2++4e

阳极是还原反应：O2+2H2O+4e--->4OH-

在冷却水系统中，腐蚀主要是由氧腐蚀。开放式循环冷却水系统中腐蚀反应造成的危害，除了系统水管道和水冷却设备寿命的损失、或损坏外，还有泄漏或非计划停机等造成的产品污染。损失。此外，腐蚀引起的生锈也会造成水冷传热效率下降或管道堵塞等结垢障碍。一般在冷却水系统中，如果不采用化学处理方法，碳钢的腐蚀率一般在80-100mg/dm2范围内，但点蚀率的腐蚀率可达4-4%。均匀腐蚀速率10倍。

2、结垢问题

结垢问题是指溶解或悬浮在水中的无机物，由于各种原因沉积在金属表面。水垢的主要成分是碳酸钙和腐蚀产物。由于缓蚀剂的作用，腐蚀产物大大减少，因此碳酸钙垢、磷酸钙垢和锌垢是主要成分。

由于水垢的产生，玻璃钢冷却塔的传热效率会下降，管道阻力增大，导致循环水量减少或管道堵塞。开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素有冷却水、PH、Ca2+、总碱度、循环水浓缩比、水温、流量和金属表面光洁度。

3、生物粘液问题

所谓生物粘液主要是指金属管内壁附着的粘性薄膜。粘液主要是由循环水中的细菌、藻类分泌物引起的，同时又是粘附水中的悬浮杂质而形成的。生物粘泥的后果和结垢一样，也会影响传热，堵塞管道，造成结垢下的局部腐蚀。

影响生物粘泥产生的主要原因有水温、PH、溶解氧、营养源、金属表面特性，更重要的是工艺物料的泄漏，细菌和藻类在短时间内大量繁殖的时间，同时造成水体中COD的急剧增加，应引起水质管理人员的充分重视。

4、氯离子的危害

氯离子和硫酸根离子在水中都是腐蚀性离子，特别是氯离子会破坏金属表面形成的钝化膜，它可以渗透过多细小的毛孔会导致点蚀，尤其是在有污垢的情况下。

由于水垢是缺氧区域，因此成为阳极；水中的Cl-扩散到阳极区形成金属氯化物，即Fe→Fe2++2eFe2++2Cl-→FeCl2，金属氯化物进一步水解生成HCl，加快了溶解速度铁的。 FeCl2+2H20→Fe(OH)2+2HCl，垢下小孔内pH不断下降，使小孔内溶液不断酸化，促进腐蚀。 ，所以氯离子也具有自催化的特性。 Cl-不仅容易产生点蚀，而且对于不锈钢设备，尤其是直水管中的水冷却器，由于Cl-的浓度较高，还容易产生应力腐蚀开裂。降低工业水中氯离子的含量，对于改善设备的腐蚀有一定的作用。然而，不锈钢设备处理的关键是采用冷却水化学处理技术，控制水冷却器内污垢的沉积，防止氯离子浓度低于水垢。

3.玻璃钢冷却塔参数及水质条件

1.玻璃钢冷却塔参数

循环水量Q：7000m3/h

蒸发损失E：88.0m3/h

污水量B：25m3/h

补充水量M：115m3 /h

温差△t：10℃

浓缩系数k：2.0-3.0

2、水质

PH8。 34

Ca2+（以CaCO3计）210.2mg/l

电导率1540

总硬度（以CaCO3计）110.8mg/l

总碱度（以CaCO3计）220.4mg/l

Cl-269.8mg/l

循环冷却水系统运行管理方法

正常运行方案：

p>

HM-106A缓蚀阻垢剂50mg/l冲击添加1次/天

HM-106B铜缓蚀剂10mg/l冲击添加1次/天

HM-816杀菌剂20mg/l冲击添加2-3次/周

HM-811杀菌剂80mg/l冲击添加1次/周

1、缓蚀阻垢剂投加方案及频率

首次池内添加200.0kg HM-106A。 HM-106B40kg

添加HM-106A，每天50Kg HM-106B10kg

B菌的投加方案及频率

夏季：每周一添加HM-周三泳池81680公斤；每周五向池内添加HM-811杀菌剂、灭藻剂320kg

冬季：每10天向池内添加HM16杀菌剂、HM11杀菌剂80kg 300g。

每 3 天添加 HM-816 和 HM=811，而不是同时添加。

2、药剂浓度的控制

现场系统必须保持一定浓度的缓蚀阻垢剂。磷4-8毫克/升。

3、浓缩倍数的控制

为了保证水处理的效果，需要控制一定的污水排放量，控制浓缩倍数为5.0，采用连续补水、连续排污的方式。通过循环（中国水处理网首发）水中某种离子的浓度与补充水中某种离子的浓度之比计算。

4、日常管理目标值

为保证运行效果，日常管理中应对补充水和循环水进行化学分析和监测。具体项目如下：

p> 项目指标分析频率分析法

PH8.8-9.61次/天玻璃电极法

浊度mg/ l<201次/天分光光度法

钙硬度（以CaCO3计）mg/l210-6301次/天EDTA滴定法

总硬度（以CaCO3计）mg/l110- 3301次/天 EDTA滴定法

总碱度（以CaCO3计）mg/l220-6601次/天指示剂法

Cl-mg/l<8001次/天硝酸汞滴定方法

浓缩次数2.0-3.01次/天

总磷（以PO43-计）mg/l4-81次/天钼酸铵分光光度法

生物粘泥ml/m3 <41次/周尼龙网法

碳钢挂片腐蚀率mm/a0.1251次/2个月

5、现场监测评价化学效应

建立对玻璃钢冷却塔循环冷却水系统有效的监测方法是保证系统良好运行不可缺少的方法。由于循环水系统水量大、流程长，药剂在系统中停留时间较长，使得问题在短时间内并不明显。建立必要的监测手段，可以在问题发生之前就发现问题，从而找到原因，立即对化学和水处理工艺参数进行适当的调整。