蒸发式空冷器主要性能介绍及用途,蒸发空冷器结构

蒸发式空冷器的主要性能及应用介绍

蒸发式空冷器是根据热力学和传热原理设计的。是最新一代高科技、高性能、高品质的换热设备。

合理的管路及设计参数优化设计，使流体的流阻控制在工艺技术要求的设计范围内；利用轴流风机抽风，在盘管箱内形成负压，增加失水蒸发，加强换热；特制喷嘴使冷却水最大限度地与线圈表面接触；散热片部件的设置，避免了水在高温下容易结垢的现象，使蒸发冷却器单位面积的热负荷得到明显提高，延长了设备的使用寿命;选用了装卸灵活的百叶窗，避免了同类产品长时间运行后出现的进风口堵塞和传热效果降低的现象，更能适应恶劣的作业环境。环境：高效脱水可防止腐蚀和生化腐蚀，其独特的多曲面结构可有效收集潮湿空气中的水分，使水分流失降至最低。

预冷技术——高温高压气体在冷凝降温前进行预冷，蒸发冷却器盘管排出的湿空气排入大气大风量降温且温差大，可冷却高温高压气体。该技术可达到三个目的：①提高蒸发冷却器的冷凝冷却效果，经实践证明可提高传热效果10%以上； ② 减缓线圈外表面结垢现象，提高设备使用率 ③ 采用自然风冷，节省电能。

防结垢技术——经过预冷后，进入冷凝冷却盘管的气体温度较低，最大限度避免了水在高温下易结垢的现象，并且减缓线圈外表面的结垢。秤速度；增加传热面布水，可防止水分蒸发时结垢。

冬季干运转技术——由于采用了散热片部件，在冬季断水干运转时也能保证设备的功能。节水、节能的作用。

变风量控制技术——传统的冷风机风量控制方式主要是通过调节扇叶角度或选用双速电机和调节百叶窗开度来调节风量。当需要减少风量时，只能通过放掉剩余的风量来完成，造成能源的浪费。风机风量采用最新变频控制技术控制，使冷却器节能效果显着。工艺规划时，可在冷却器出口安装温度传感器（变送器），将温度变化转换成4-20mA的模拟信号，送至DCS或变频控制器的控制部分。自动调节风机转速，结束风机变风量的节能要求。

蒸发式风冷结构紧凑、安全可靠、运行功率小、运行成本低、节水节电、噪音低、对环境无污染、防腐能力强、使用寿命长、设备方便快捷，操作维护简单，是最理想的节能降温换热设备之一。