冷却塔厂家分析冷却塔常见故障及解决方法,冷却塔供冷分析

1、配套动力电机过热的原因有四种。 1、电压过高或过低。在特定负载下，如果电压波动范围超出额定值的+10%至-5%，将导致电机过热；电源三相电压不对称，电源三相电压不平衡度超过5%，会导致绕组过热；缺相，经验表明，85%以上的农用电机因缺相而烧毁，电机应安装缺相保护装置。 2、功率不匹配，小马拉车、冷却塔电机长期超负荷运转，使电机温度过高；启动过于频繁且额定短时或间歇工作的电机连续工作。应限制启动次数，正确选择热保护器，并按电机上标注的额定值使用电机。 3、连接方法错误，△形错接Y形，使冷却塔电机温度迅速升高；定子绕组存在相间短路、匝间短路或局部接地，轻者电机局部过热，重者绝缘烧坏；鼠笼式转子损坏或有缺陷。冷却塔内电机运行1～2小时，铁芯温度迅速上升。如果通风系统出现故障，请检查冷却塔风扇是否损坏、旋转方向是否正确以及冷却塔的通风通道。是否被屏蔽；轴承磨损，转子偏扫，定转子铁芯相互摩擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速升高。严重时电机冒烟，甚至烧毁线圈。 4、电机绕组受潮或绕组上附着灰尘、油污等，导致绝缘下降。应测量电机的绝缘电阻并清洗、干燥；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高会导致冷却塔电机温度过高，应努力改善其工作环境。如遮阳篷遮阳篷等。注：如因电气原因发生故障，应请有专业资格证书的电工维修。一知半解的人不要盲目修理，以免发生人身伤害事故。 2、流量不足 这是因为：动力转速不匹配或皮带打滑，使速度低；轴流泵叶片安装角度太小；扬程不足、管道过长或管道有直角弯曲；阀门、管道、叶轮局部堵塞或叶轮缺陷；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油脂，调整皮带松紧度；调整叶片角度、降低水泵安装位置、缩短管道或改变管道曲率；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，如有异物，更换叶轮；更换减漏环以堵住泄漏。 3、水泵发热原因：冷却塔轴承损坏；滚动轴承或支架盖之间的间隙太小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；失去平衡，一侧推力增加。排除方法：更换轴承；拆下后盖，在支架与冷却塔轴承座之间安装垫片；检查泵轴或调整两轴同心度；适当调整皮带的松紧度；添加干净的黄油，黄油约占轴承空隙的60%；清除冷却塔平衡孔内的堵塞物。 4、如果无法启动，首先检查电源情况：接头连接是否牢固；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相电源是否缺失或相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等现象，应及时查明原因并修复。其次检查是否是泵本身的机械故障。常见原因有：填料过紧或叶轮与泵体被杂物堵塞；泵轴、轴承、减漏环生锈；排除方法：松开填料，疏通引水箱；拆卸泵体，清除杂物和铁锈；拆下泵轴进行校正或更换新的泵轴。 5、产生剧烈振动的主要原因有：电机转子不平衡；耦合不良；磨损和弯曲的轴承；可分别采用调整、修复、加固、校直、更换等方法。