康明冷却塔冷却塔冷却塔防腐蚀方案施工技术探讨:
1康明冷却塔冷却塔冷却塔情况概述。
由于水蒸气的渗透,电厂X冷却塔投入使用两年后。微生物和酸碱介质的侵蚀:冷却塔壁渗漏过多,防止局部涂层脱落,导致内壁暴露的砂腐蚀;康明冷却塔冷却塔冷却塔水柱腐蚀严重(见附件1)。这些现象的结果将影响冷却塔的抗冻融性,并导致混凝土体和钢筋的腐蚀,直接影响混凝土体的使用寿命。因此,从对混凝土基体的腐蚀机制进行分析和研究,提出了科学有效的防腐方案。
2分析康明冷却塔冷却塔外壁渗水源。
在冷却塔停止工作之前,可以准确地找到内壁的渗水源,并与甲方技术人员对冷却塔外壁的渗水进行记录修补。
3.冷却塔混凝土在康明冷却塔冷却塔的腐蚀机制。
混凝土的碳化是混凝土的一种化学腐蚀。空气中的二氧化碳气体渗透到混凝土中,与其碱性物质发生化学反应,产生碳酸盐和水。降低混凝土碱度的过程称为混凝土碳化,也称为中性。其化学反应为:Ca(0H)2+C02=Cac03+H20。水泥在水化过程中产生大量氢氧化钙,使混凝土空隙中充满饱和氢氧化钙溶液。其碱性介质对钢筋有很好的保护作用,使钢筋表面产生难溶性Fe203和Fe304,称为纯化膜。碳化后,混凝土的碱度降低。当碳化超过混凝土的保护层时,混凝土将失去对钢筋的保护作用,在水和空气的存在下开始生锈。可以看出,混凝土的碳化作用通常不会直接导致其性能退化。对于普通混凝土来说,碳化对提高混凝土的耐久性也有影响。然而,对于钢筋混凝土来说,碳化会降低混凝土的碱度。同时,混凝土孔洞溶液中的氢离子数量会增加,从而削弱混凝土对钢筋的保护作用。
S02.S03.H2S.C02.CL-1在电厂由于雨水、雾气和湿热蒸汽以及空气中的渗透,会大大加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下:
a)侵入酸性气体。
由于酸气(S02.S03.H2S.C02).氯离子和微生物产生的酸等渗透,在水分浸入的同时,导致混凝土中性化。
b)钢筋的腐蚀。
钢筋被腐蚀是因为浸入的水.气.氯离子等。即使不中性,钢筋表面的水分也会腐蚀钢筋。
c)产生裂纹。
混凝土裂纹是因为钢筋腐蚀.体积膨胀(2.5倍)。
d)降低强度。
加速钢筋的腐蚀.体积膨胀,从裂纹处进一步浸入腐蚀物质,从而降低混凝土强度。
简而言之,腐蚀会降低混凝土结构的强度,从而大大缩短冷却塔的使用寿命。
注意:冷却塔混凝土结构防腐是一种有效的防腐涂层,可以起到以下作用——在混凝土表面形成一个致密的屏蔽层,以防止混凝土腐蚀介质侵蚀混凝土,如氯离子.SO2.SO3.H2S.CO2.微生物。
4.选用冷却塔防腐蚀涂料。
4.1防腐涂料选用石家庄市生产的SHF-3S混凝土专用耐酸防水涂料作为SHF-3S混凝土专用耐酸防水涂料。该涂料是一种高固体涂料。低粘度强渗透性涂料,耐酸碱腐蚀,防潮热冻融老化,可在潮湿基层表面施工。它可以渗透到混凝土毛细孔中,产生锚固效应。封闭混凝土基层表面的毛细孔增加了基体的表面强度;涂层和混凝土之间的附着力良好,形成致密的防腐屏蔽涂层,从而达到混凝土的防渗防腐效果。
自1994年以来,在全国50多个电力系统电厂和80多个冷却塔的保护下,应用了SHF-3S(L0B-3S)混凝土专用耐酸防水涂料。
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