如何更换闭式冷却塔填料:
一、水垢。塔内填料形成的水垢通常是附着在填料上的碳酸钙水垢。它呈石头形状,质地坚硬。这是判断更换塔的标志之一。
第二,下沉。由于塔填料被重度泥灰岩污染,有时会滋生大量藻类,导致填料下沉而无法使用。这也是更换包装的明显标志。
第三,自然衰老。长期使用后,由于受到水和空气的侵蚀,填料逐渐老化、变脆,容易破碎。与普通塔相比,高温塔填料老化较快,一般4~6年更换一次。
冷却塔填料选择不当或操作不当会造成严重损坏。每种类型的冷却塔都有一个设计工作指标值。选择不正确将直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而且,就进水温度、装配吨位等重要工作指标而言,如果因操作不当导致工作指标超过设计指标,也会发生填料的严重损坏。非高温冷却塔进水温度设计值不超过45℃,若进水温度达到60℃,冷却塔会在短时间内出现超负荷运行,填料因不能承受高温而被烧毁,应及时更换。
冷却塔填料的更换应按照清理旧冷却塔、清洗塔体、铺设新填料的科学顺序进行。新旧填料的更换通常按以下步骤进行:
1.施工前,对现场其他设备进行必要的隔离和标记。将施工布铺在地面防水层上。
2.去除旧的填充物。关闭电机电源,拆除冷却塔填料区的拉杆,然后拆除旧填料,清理塔内垃圾,实现现场清洁。
3.补充新材料。冷却塔对填料进行粘接,并在粘接剂固化时间内保证填料的放置空间,保证粘接时填料的接触点在同一水平面上,保证填料的接触点均匀、均匀压接过程中受力紧密。
4.清洁塔内部。清除冷却塔内的灰尘、垃圾,将冷却塔内的填料按顺序堆放。严禁踩踏、挤压。确保每层填料堆放整齐,四角及柱四周填料紧密,无间隙。困难点不超过2mm。 。修理冷却塔填充部分的连接件。
5.拼装块应上下方向拼装,每层顶面应放平,并逐层清理,清除杂物。
6.需要安装、维修等灌装作业时,应在平板上操作,严禁踩踏灌装机。
7.整个施工过程中,严禁对填料进行焊接操作。必要时应采取防火措施。
8.完成闭式冷却塔填料更换、塔体维修等工序后,施工工具及辅助安装设施被带出,工程顺利完成。
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