闭式冷却塔的填料如何更换,闭式冷却塔吨位型号及参数

1.缩放。塔体内的填料形成水垢，通常是填料上附着的碳酸钙水垢。它呈石头状，质地比较坚硬。这是更替的迹象之一。

2.下沉。塔体的填充物被重泥污染，有时会生长大量藻类，导致填充物下沉而无法使用。这也是包装更换的明显迹象。

3.自然老化。长期使用后，填料逐渐老化、变脆，容易因水和空气的侵蚀而损坏。高温塔填料的老化速度较普通塔快，一般4～6年更换一次。

4.不正确的选择或不当的操作会导致冷却塔填料的严重损坏。每种类型的冷却塔都有一个设计工作指标值。选择不正确将直接导致冷却塔的严重损坏和报废。在进水温度、配置吨位等重要工作指标方面，如果因操作不当导致工作指标超过设计指标值，也会对填料造成严重损坏。例如，非高温冷却塔的进水温度设计值不超过45℃。如果进水温度达到60℃，冷却塔会在短时间内负荷过重，填料也会因不能承受高温而被烧毁，必须及时更换。 。

冷却塔填料的更换需要按顺序拆除旧冷却塔、清洗塔体、科学铺设新填料。新旧填料的更换施工一般按以下步骤进行：

1．施工前，保护好现场其他设备，并进行必要的隔离和标记。将建筑材料布铺在地板的防水层上。

2.拆下旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料区的拉杆，然后拆除旧填料，清理塔内垃圾，保证现场清洁。

3.填充新填料。粘接冷却塔填料，并在粘合剂固化时间内保证填料的放置空间。确保粘接时填料的接触点处于同一水平，并确保压接过程中填料的接触点受力均匀、紧密。

4.清理塔内。清理冷却塔内的灰尘和垃圾，并将冷却塔内的填料按顺序堆放。严禁踩踏、挤压填料块。确保每堆、每层填料块整齐、整齐。确保填料与角之间以及柱周围没有间隙。困难不应超过2mm。 。恢复冷却塔填料区域的加固。

5.组装块应按上下方向组装。每层顶面应平整，并清理各层，清除杂物。

6.当灌装机需要进行安装、维修等工作时，应在平板上进行操作。严禁踩踏填料。

7.整个施工过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

8.闭式冷却塔填料更换、塔体维修等工序完成后，施工工具及辅助安装设施被带出，工程顺利竣工。