冷却塔填料的生产工艺有哪些,清洗回收的要点有哪些?
1.冷却塔填料的生产工艺
冷却塔填料是一种长期工作于冷却塔的塑料制品,其作用是延长冷却水的停留时间,增加传热面积,以及增加传热能力。均匀分配水。下面给大家介绍一下冷却塔填料的生产流程。
1.冷却塔填料质保5年以上。冷却塔填料具有优越的亲水性能,通风阻力小,较光滑的平面填料亲水性好,吸水率小于0.013%。更多的水流形成一层薄膜,不会溅落下来,使水和空气接触更充分,同时水和空气流动时的表面扰动大。
2.冷却塔填料组装后,进风面为除水器,具有良好的均匀布风效果,提高和稳定了水蒸气的热交换强度。进风端倾斜30°,有效减少漂流水的流失。填料末端安装按冲击分离法设计的分水器,有效控制漂水损失在5/100,000以内。
3.灌装机安装方便,清洗方便,运输方便。散热填料采用粘接式,安装方便,清洗方便。更严重、难以清洁的问题。该填料具有良好的阻燃性能。经检测,阻燃氧指数大于40。结构设计具有导流作用。
4.冷却塔填料定位准确,等距组合(均为15mm),便于随水流形成大面积垂直于表面的流动水膜,促进大气流的接触面.自带垂直导流板,使填料内气水比分布均匀、合理。独特的高效除水器被模压在填料中,有效去除湿热空气中的水滴并返回塔内,大大减少了飘水损失。漂浮失水率小于0.001%。
二、冷却塔填料清洗回收的要点有哪些
当冷却塔填料结垢粘附或堵塞严重影响冷却效果时,目前一般都是全部更换新的填料。我们认为,将所有填料更换为新填料既不经济也没有必要。下面以某小型电厂建设冷却塔为例,分析一下冷却塔填料清洗回收的要点:单塔填料约1300m3,约为30吨。按1万元/吨计算,仅填料成本就超过30万元。加上冷却塔的其他配件和人工成本,完全更换一个冷却塔的填料至少需要40万元。此外,一般来说,下层填料结垢较严重,而上层填料结垢则不严重。填充材料为聚丙烯或聚氯乙烯,类似于玻璃钢。除非人为损坏,否则不会被腐蚀。大多数可以在化学清洗后使用。因此,将所有包装更换为新包装并不是一个理性的选择。该装置经过实践探索,采用了一种处理方法,即采用离线物理化学清洗工艺对部分旧盘根进行清洗处理,再更换小部分新盘根。与全部更换新填料相比,总成本节省约60%。就降温效果而言,这种做法无异于将所有填充物全部更换为新的。破损的填料经破碎等处理后,可由生产厂家重复使用。
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