闭式冷却塔设计成型时,标准设计指标包括进出水温度、循环工作水量、冷却能力等指标。在标准工况下,冷却塔的工作指标应达到或超过设计标准。如果冷却塔水温过高,需要及时对系统进行诊断和调整。接下来小编就来详细介绍一下这方面的知识。
1.循环水量过大
循环水量过大可能是由于主机负荷增大或阀门调节不当造成的。循环水量过多会降低冷却塔系统的热性能,降低塔水温、冷却量等重要指标的性能。
解决方案:主机负荷过大导致循环水过多的问题,应通过更换与所需吨位、制冷量等技术指标相对应的冷却塔来解决。如果循环水过多的问题是阀门调节不当造成的,可直接调节阀门,提供合适的水量。
2.管道布置中出水口被堵塞
闭式冷却塔部分出水口被堵塞,造成偏流。堵塞和偏流会影响出水速度和水质,降低水、空气、热交换的效果,导致塔水温过高。
解决办法:清除配水管(配水箱)内的堵塞物,使配水管内的流体畅通,使配水速度和效果恢复正常。
3.闭式冷却塔进出空气被堵塞或短路
闭式冷却塔进出空气被堵塞或短路,导致进出空气异常,会影响塔内的风效和热能排放。这导致塔内水温过高。若进出风不顺畅,应迅速查明原因,恢复进出风顺畅。
4.通风不足
闭式冷却塔内流动空气的品质决定了水汽热交换的效果。当塔内通风不足时,水蒸气换热性能相应降低。
1.轴承润滑不良
风扇轴承承载着叶片的旋转。当轴承润滑不良时,风扇转速会降低,影响塔内通风量,从而降低冷却塔的散热和冷却能力。如果轴承润滑不良,应停机时加油或更换年久失修的轴承。
2.扇叶角度不合适
设计和生产过程中规定了扇叶倾斜角度的排列标准。运行过程中,如果风机叶片角度出现偏差,需要在停机状态下进行角度修正,以保证风机正常运行,达到设计标准通风量。
3.扇叶损坏
扇叶损坏会导致风扇运转不稳定、风量不足。若扇叶损坏,应停止拆卸风扇,拆下扇叶进行维修或更换。
4.填料局部堵塞
闭式冷却塔填料堵塞,会导致塔内进风不畅,局部气流堵塞,从而影响塔内水、空气、热交换性能。塔。定期清理或更换损坏的填料,可以快速解决堵塞问题,保证塔内外气流顺畅。
5.进水温度过高
闭式冷却塔进水温度过高,会增加系统的热负荷。当冷却塔系统满负荷运行时,冷却量仍然无法满足温降要求,出塔水温自然就过高。如果进水温度过高,应及时检查冷水机,找出原因并及时解决。
6.填料局部短路导致偏流
填料局部短路导致偏流,导致填料内工作水不能正常形成水膜,水气填料段的换热效率大大降低,导致塔内水温达不到预设标准。及时清除堵塞物,可使填料恢复正常工作状态,恢复水气换热效率,使塔水温恢复到设计标准值。
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