简析循环水冷却塔风机维护和保养知识,冷却塔循环水流程图

1、减速机的维护与检修

减速机的主要部件有锥齿轮、锥齿轮、斜齿轮和滚动轴承。在长期载荷作用下，齿轮常见的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。当齿轮磨损或出现凹坑时，运动精度会降低，噪音和振动也会增加。如果点蚀尺寸较大，则腐蚀坑往往成为疲劳源，最终导致轮齿疲劳断裂。因此，每年应检查齿轮的接触精度和点蚀情况。接触精度要求见表1。麻点坑的尺寸和长度不得超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承的常见失效模式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀损坏。当发生点蚀损坏时，减速机将承受较强的振动、噪声和热量。由于滚动轴承不宜经常拆卸，且受其结构和安装位置的限制，直接检查滚动轴承比较困难。停车后，转动汽车，将听音棒顶在轴承箱上，仔细听轴承转动的声音。正常轴承转动的声音应清脆、连续、均匀。如果声音沉闷、断断续续或卡住，则表明轴承可能有缺陷。确认故障后应拆下进一步检查并更换。此外，使用优质润滑油并添加适当的添加剂，有助于延长齿轮和轴承的使用寿命。我公司定期检测润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标。如果润滑油不符合标准，要及时更换。

表1风扇减速机齿轮接触精度要求

2. 联轴器的维护和修理

联轴器直接关系到风机运行的平稳性，我厂冷却塔风机分别采用弹性环柱销联轴器和膜片联轴器，这两种联轴器都起到传递扭矩和缓冲振动的作用。膜片联轴器的弹性环柱销联轴器和弹性膜片是能补偿轴相对位移的弹性元件，由于多次启动冲击、长期振动磨损、腐蚀、老化等原因，弹性元件会失效。因此，每年需要定期检查，如果橡胶件老化或磨损，或弹性膜片倒伏或损坏，必须及时更换，另外，在安装或维修时，以减少联轴器的影响不对中，两半联轴器的同轴度误差不得超过0.1mm。

3.扇叶和风道的检查与调整

扇叶和风道一般采用玻璃钢材料制成。起到通风、导流的作用。由于风扇叶片是由轮毂内的卡块夹紧的，长期运行后，风扇叶片可能会绕中心旋转，影响平衡并产生振动。为此，必须每年检查并调整风扇叶片角度。扇叶的具体要求见表2。所有扇叶的倾斜角度公差不得大于0.5°。为了提高风扇的效率，风扇叶片与风筒之间保持较小的间隙。由于风道采用玻璃钢材质，刚性差，易变形，因此大型风机的风道均设有加强筋和拉杆，以控制和调节风道的圆度。长期运行后，由于风机风道螺栓和拉杆螺栓松动，拉杆磨损，会出现风道变形。当变形严重时，扇叶会与风道发生摩擦。剧烈的摩擦会导致风扇叶片和风道的严重磨损。折断风扇叶片。因此，需要定期检查和调整风道的圆度误差以及风扇叶片与风道之间的间隙。根据不同间隙要求，圆度误差控制在3~5mm。扇叶与风道之间的间隙要求见表3。另外，应定期检查风道拉杆，当腐蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换。

表4风扇叶片角度

表 3 风扇叶片与风扇之间的间隙风道

4、润滑油系统的监控与维护

润滑油是风机的“血液”，存在于减速机、油管、油视镜中，润滑油泄漏会导致减速机齿轮烧坏，油管一般又细又长，容易断裂。因此，每年必须至少检查一次油管，当油管有裂纹或壁厚减少1毫米时，必须更换油管，如果减速机采用骨架橡胶密封件，则必须更换每年一次，如果采用机械密封，每年必须检查摩擦副的磨损情况，损坏则更换，风机运转时，润滑油会因挥发、泄漏而不断减少。必须定期通过油位观察镜检查油位，当油位低于减速机的1/2时，必须及时补充润滑油，如果润滑油位下降过快，需要停机维护。另外，减速机壳体内应安装温度传感器。当快速漏油未及时发现时，减速机壳体温度迅速升高，应立即停机，以保护减速机内部的齿轮和轴承。

5.振动监测

冷却塔风机是旋转设备。由于联轴器同轴度增大、转动部件平衡状态恶化、基础强度降低以及零件磨损等原因，冷却塔风机的振动强度会发生变化。根据IS02372《旋转机械振动烈度标准》及制造商提供的相关资料，长期运行振动速度不超过6.3mm/s，最大不超过10mm/s。剧烈振动会使机组连接螺栓松动，使状况恶化，甚至造成部件故障。因此，必须对风力发电机组的振动进行监测。当振动值超过标准时，应检查原因并修复。另外，所有螺栓、螺母均应有止回措施，避免螺栓因振动松动而造成事故。

6.腐蚀监测与处理

冷却塔轴流风机全部工作在室外大气中。水蒸气沿扇叶轴向自下而上流动。风机的传动轴、轮毂、支架及冷却塔钢结构多采用碳钢材质，长期与水蒸气接触，工作环境潮湿。大气中的二氧化碳、二氧化硫等气体与水蒸气结合形成酸性电解质，引起吸氧腐蚀。当溶液呈酸性时，还可能发生氢离子的还原反应，引起析氢腐蚀。同时生成红棕色三氧化二铁、绿色​​水合三氧化二铁和黑色无水三氧化二铁。这种腐蚀在华北地区非常严重。传动轴承受较大扭矩。被腐蚀后，截面积减小，抗扭强度降低，容易发生扭转事故。支架和钢结构承受交变载荷和重力的作用。腐蚀后，截面积减小，刚度降低，导致风机振动加剧。当强度下降到一定程度时，风扇和风道就有倾斜的危险。另外，轮毂腐蚀后，质心会发生变化，引起不平衡振动。因此，腐蚀监测和处理是非常必要的。首先，在选材上尽量选择不锈钢材质，以减少腐蚀的影响；其次，定期检查钢材的壁厚，检查刚度和强度，不符合要求的及时加固或更换；第三，对于碳钢的表面必须定期进行彻底的防腐处理。通过上述措施，腐蚀的影响将大大降低。

近年来，通过重点对上述方面进行维护和检修，风机完好率达到100%，保证了循环水系统安全高效运行。经济效益和社会效益显着。