冷却塔风机的节能及安全控制研究,冷却塔风机叶片安装

1、风机节能控制器研究提出风机节能控制管理的目的是实现风机运行的闭环自动控制。根据生产需要，预设供水温度，通过测量及时反映气候、气象环境对水温的影响，系统换热条件的变化对水温的影响。温度传感器探头的值，最后通过调节冷却设备的能耗。稳定供水温度，实现自控节能。一般认为“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制中的应用存在以下局限性和缺陷：①“变频调速技术”可以实现较高的控温精度，但这在循环冷却中并不是很重要。水系统。 ②逆变器本身的能量损耗（平均运行效率低于90%）影响节能效果。 ③变速运转导致风机叶片迎角发生变化（迎风角），风机远离工作点运转，降低效率。暖通空调在线 ④电机在额定转速外低速运行，转速、扭矩、功耗之间的非线性关系也大大降低了电机的运行效率。 ⑤ 变频调速系统成本较高（每千瓦约1000元），新建和旧设备改造需要较大投资。 ⑥设计时还必须考虑变频器在某些特定速度下运行时的破坏性谐振问题，以及变频器产生的强电磁污染对其他仪表的干扰问题。针对冷却塔风机常以多台并联形式工作的情况，我们提出根据实测供水温度的变化，自动调节风机开、关数量，以达到控温、节能的目的。这是一种简单且低成本的控制方法，但它不同于常规的PID模拟调节方法。是单变量离散控制闭环调节系统，既要保证一定的温控精度，又不允许风机频繁启停；平衡运行。针对冷却塔风机控制管理中遇到的实际问题，提出了“温度测量范围”、“测量精度”、“显示分辨率”、“测量上下限”、“测量标定值”、“执行周期” ，共开发制造了“温度耐受性”、“温度速率耐受性”等18项基本设计要求，并于1993年3月首次在第三循环水场风机现场进行试验，该系统被命名为“KR -933风机智能 2、风机安全监测的研究提出了风机安全监测和管理的目的，就是自动检测振动、油温、油位的变化，并显示和记录，报警和停机，在为了达到风机安全稳定运行的目的，减少甚至杜绝风机损坏事故的发生，根据现场管理的实际情况，对“风机振动”、“润滑油温度”和“降低箱油位”确定 3 个参数是保证风机安全的重要运行参数[3]。共确定了“测量范围”、“测量精度”、“检测时间”等15项设计参数进行研发。该系统采用了多参数组合探针技术、数字命令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装在风机减速机啤计固定座上，其探杆直接插入润滑油中，测量减速机内油温、泊位及设备振动值。它直接转换成电信号并传输到控制室的风机安全监视器。每个安全监控器可以用四芯电缆连接8个组合探头，实时监控8台风机的运行参数，同时完成数字化监控。展示。超限报警、超限停机等多相功能。经过多次试验和改造设计，已成功应用于设备生产现场，各项参数均达到预定设计要求。 HVAC在线 3.实现 上面介绍的两种测控系统可以通过计算机联网进行控制，可以通过四芯通讯电缆（RS-422标准串行接口）与管理计算机连接。计算机可以是通用PC机或工业计算机。当配备相应的群组监控管理软件（DCS-900软件）可实现与多台KR-933、KR-939监控器联网控制。与计算机联网后，风扇监控器增加了以下功能： ① 同时监控网络中的所有控制器 ② 修改网络中各控制器的设置参数。 ③根据各控制器运行参数的变化，实现系统优化管理。 ④记录历史数据和图形，帮助分析，方便查询。